คอรันดัมแบบตารางเผามีความทนทานต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดี มีความแข็งแรงสูง และทนต่อการสึกหรอได้ดี
แผ่นเลื่อนด้านบนและด้านล่างและอิฐทนไฟ 4 ก้อนสำหรับหัวฉีดด้านบนและด้านล่างประกอบด้วยหัวฉีดเลื่อนทัพพี ทัพพีเหล็กหลอมเหลวแต่ละอันจะต้องผ่านสไลด์บนและล่างและหัวฉีดบนและล่าง ประการแรกต้องมีความแข็งแรงเพียงพอที่อุณหภูมิสูงเพื่อทนต่อแรงดันสถิตของเหล็กหลอมเหลว ประการที่สอง พื้นผิวสไลด์ด้านบนและด้านล่างต้องเรียบและเรียบ หัวฉีดแบบเลื่อนทัพพีแบนช่วยให้มั่นใจได้ว่าเหล็กหลอมเหลวจะไม่รั่วไหลระหว่างกระบวนการเท ในระหว่างนี้ หัวฉีดแบบเลื่อนจะต้องทนต่อการกัดเซาะ การกัดกร่อน และมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเพื่อทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหัน ต้องการประสิทธิภาพสูงในการต้านทานการกัดเซาะของเหล็กหลอมเหลวและการสึกกร่อนของตะกรันหลอมเหลว
แผ่นหัวฉีดแบบเลื่อนเป็นส่วนสำคัญที่กำหนดการทำงานของหัวฉีดแบบเลื่อน เนื่องจากมีการสัมผัสซ้ำๆ ของแผ่นหัวฉีดแบบเลื่อนกับเหล็กหลอมที่อุณหภูมิสูง (โดยเฉพาะรูหล่อ) จึงมีความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนสูง แผ่นเลื่อนต้องมีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน ต้านทานการลอก ฯลฯ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดี ในระหว่างกระบวนการเท ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีเหล็กหลอมเหลวรั่วไหลระหว่างสเก็ตบอร์ด
หัวฉีดแบบเลื่อนต้องมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
(1) พื้นผิวเลื่อนควรเรียบและเรียบ≤0.05มม.
(2) ความแข็งแรงทางกลสูง
(3) ความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งต่อเหล็กหลอมเหลวและตะกรันหลอมเหลว
(4) ไม่ติดบนเหล็กหลอมเหลว
คอรันดัมแบบตารางเผาสามารถตอบสนองความต้องการเหล่านั้นได้อย่างแม่นยำ
คอรันดัมตารางเผาได้กลายเป็นวัตถุดิบทั่วไปสำหรับแผ่นหัวฉีดแบบเลื่อน ภายใต้สถานการณ์ปกติ วัตถุดิบที่ใช้คอรันดัม-มัลไลท์เป็นส่วนประกอบหลักจะถูกใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของหัวฉีดแบบเลื่อน การเติมกราไฟต์ (หรือคาร์บอนแบล็ค) และสารต้านอนุมูลอิสระในปริมาณที่เหมาะสมลงในคอรันดัมแบบตารางเผาผนึกสามารถพัฒนาได้เพื่อให้ได้หัวฉีดแบบเลื่อนอะลูมิเนียม-คาร์บอน หรือโดยการผสมคอรันดัมแบบตารางกับเซอร์โคเนีย กราไฟต์ (หรือคาร์บอนแบล็ค) สารต้านอนุมูลอิสระจะได้หัวฉีดเลื่อนอะลูมิเนียม-เซอร์โคเนียม-คาร์บอน หัวฉีดแบบเลื่อนด้านบนเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็กในปัจจุบัน