สินค้า

ไมโครแก้วขนาด 60 ไมครอน สำหรับใช้ในการอัดฉีดซีเมนต์ในการเจาะ

ผงแก้วทรงกลมกลวง (หรือเรียกอีกอย่างว่าไมโครสเฟียร์แก้วกลวง) เป็นผงสีขาวที่ไหลได้ดี ประกอบด้วยอนุภาคแก้วบอโรซิลิเกตทรงกลมกลวง เกรดขนาด 60–65 ไมโครเมตรได้รับการออกแบบให้เป็นสารเติมแต่งที่มีน้ำหนักเบาสำหรับระบบเรซินอีพ็อกซี โดยมีคุณสมบัติที่สมดุลระหว่างความหนาแน่นต่ำ ความแข็งแรงที่ดี และการแปรรูปที่ง่าย

/MT

ไมโครแก้วขนาด 60 ไมครอน สำหรับใช้ในการอัดฉีดซีเมนต์ในการเจาะ

ไมโครแก้วบับเบิลขนาด 60 ไมโครเมตร เป็นโซลูชันประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมซีเมนต์น้ำมันและก๊าซ ที่เชื่อมช่องว่างระหว่างความแข็งแรงและความเบา ช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถผลิตซีเมนต์เหลวที่มีความหนาแน่นต่ำแต่มีความแข็งแรงในการรับแรงอัด ลดต้นทุนการขุดเจาะโดยลดความเสียหายของซีเมนต์ในสภาวะใต้ดินที่ท้าทาย

ฟองแก้ว

ข้อดีของฟองแก้วขนาดเล็ก 60 ไมครอนสำหรับการใช้ในของเหลวอุดรูเจาะ:
1. การลดความหนาแน่น:

ระบบซีเมนต์น้ำหนักเบาแบบดั้งเดิม (เช่น ก๊าซ เบนโทไนท์ ซีเมนต์โฟม) มักจะทำให้ความแข็งแรงลดลง ฟองอากาศขนาดเล็กช่วยให้สามารถออกแบบซีเมนต์ที่มีความหนาแน่นต่ำแต่มีความแข็งแรงในการรับแรงอัดสูงได้
ตัวอย่างเช่น การเติมฟองอากาศขนาดเล็ก 10% สามารถลดความหนาแน่นของสารละลายลงได้ 0.2.0 ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงในการรับแรงอัดได้มากกว่า 1500 psi

2. ความเสถียรของสารละลายข้น:

รูปทรงกลมของอนุภาคช่วยขจัดปัญหา “การแยกน้ำ” (การแยกตัวของน้ำอิสระ) และลดความจำเป็นในการใช้น้ำเพื่อการกระจายตัว ทำให้ได้สารละลายข้นที่แข็งแรงและตกตะกอนได้ดี

3. ความสามารถในการสูบและตำแหน่งการติดตั้ง:

แตกต่างจากระบบที่มีความหนาแน่นต่ำ (ซีเมนต์โฟม) ซึ่งต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อน สารละลายไมโครบั๊บเบิลสามารถผสมได้ง่ายด้วยปั๊มแรงเหวี่ยงมาตรฐานและเครื่องผสมซีเมนต์แบบทั่วไป

4. ประสิทธิภาพด้านความร้อนและเชิงกล:

ฟองอากาศทำหน้าที่เป็นกลุ่มอนุภาคขนาดเล็ก กระจายแรงเค้นอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยปรับปรุงฉนวนกันความร้อนและลดความหนาแน่นของการไหลเวียนของอากาศ (Effective Circulation Density หรือ ECD) ในระหว่างกระบวนการ

 

ดัชนีทางเทคนิคของไมโครบั๊บเบิลแก้วขนาด 60 ไมครอนสำหรับของเหลวอุดรูเจาะ (CL42):
เลขที่รายการทดสอบหน่วยมาตรฐาน
1รูปร่างสีขาวและมีความลื่นไหลดี
2ความชื้น%≤0.50
3การลอยตัว%≥95
4ความหนาแน่นรวมกรัม/ซม. 30.19~0.22
5ขนาดอนุภาคไมโครเมตรD 90 ≤65
6ความถ่วงจำเพาะกรัม/ซม. 30.37~0.39
7ความแข็งแรงในการบด%5500 psi

 

รายละเอียด:
สเปคความหนาแน่นที่แท้จริง (กรัม/ซม³)ความหนาแน่นรวม (กรัม/ซม³)ความแข็งแรงในการบด (Mpa/Psi)D50(หนึ่ง)ดี90(หนึ่ง)
ซีแอล150.13-0.170.08-0.094/50065120
ซีแอล200.20-0.220.10-0.124/50065110
ซีแอล250.24-0.270.13-0.155/75065100
ซีแอล300.29-0.320.15-0.1810/15005585
ซีแอล320.31-0.330.17-0.1914/20004580
ซีแอล350.33-0.370.18-0.2121/30004070
ซีแอล380.37-0.390.19-0.2238/55004065
ซีแอล400.39-0.420.19-0.2328/40004070
ซีแอล420.41-0.440.21-0.2455/80004060
ซีแอล460.44-0.480.23-0.2641/60004070
ซีแอล500.48-0.520.25-0.2755/80004060
ซีแอล550.53-0.550.27-0.2968/100004060
ซีแอล600.58-0.620.29-0.3483/120004065
ซีแอล60เอส0.58-0.630.30-0.34125/180003555
ซีเอ็ม101.4-1.60.45-0.50193/28000510
ซีเอ็ม151.2-1.30.40-0.45124/18000715
ซีเอ็ม201.05-1.150.39-0.44124/18000920
ซีเอ็ม300.9-1.00.35-0.483/120001430
ซีเอส200.18-0.220.10-0.127/10006090
ซีเอส220.20-0.240.11-0.138/12004570
ซีเอส280.27-0.300.15-0.1728/40004565
ซีเอส380.36-0.400.19-0.2238/55003050
ซีเอส420.40-0.440.21-0.2455/80002540
ซีเอส460.44-0.500.22-0.25110/160002030
ซีเอส600.58-0.620.29-0.33193/280001625
ซีเอส650.63-0.670.30-0.33207/300001320
ซีเอส700.75-0.800.33-0.35207/300001015

 

การใช้งาน:

 

  • การหล่อและขึ้นรูปด้วยอีพ็อกซี่: แม่พิมพ์น้ำหนักเบา แบบจำลองต้นแบบ จิ๊ก และอุปกรณ์จับยึด (ช่วยลดน้ำหนักและเพิ่มความแม่นยำของขนาด)
  • การหล่อและห่อหุ้มชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์: การห่อหุ้มที่มีความหนาแน่นต่ำและการหดตัวต่ำสำหรับเซ็นเซอร์ วงจร และโมดูลแบตเตอรี่ (ให้ฉนวนกันความร้อน การจัดการความร้อน และการลดแรงสั่นสะเทือน)
  • วัสดุคอมโพสิตและลามิเนต: ลามิเนตอีพ็อกซี่น้ำหนักเบาสำหรับชิ้นส่วนทางทะเล การบินและอวกาศ และยานยนต์ (ช่วยเพิ่มการลอยตัวและลดน้ำหนักโครงสร้าง)
  • กาวและวัสดุอุดรอยรั่ว: กาวอีพ็อกซี่ความหนาแน่นต่ำสำหรับยึดติดวัสดุต่างชนิดกัน; วัสดุอุดรอยรั่วที่มีการหดตัวต่ำ
  • วัสดุก่อสร้างและตกแต่ง: พื้นอีพ็อกซี่, เทอร์ราซโซ และหินเทียม (ช่วยลดน้ำหนัก เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ และเพิ่มความสวยงามของพื้นผิว)

 

ข่าวล่าสุด:

การประยุกต์ใช้และข้อดีของฟองแก้วในการอัดซีเมนต์ในแหล่งน้ำมัน

ยังไม่ได้อัปโหลด TDS

เอกสารข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุ (MSDS) ยังไม่ได้อัปโหลด

Scroll to Top